“百得勝跟用友的合作是從2015年開始的，當時公司發展提速，開始多工廠全國布局，所以經過半年的調研我們選擇了天生支持多組織架構的用友U9。”
廣州百得勝智能家居有限公司副總經理羊智軍在百得勝白云工廠跟筆者談到6年前與用友的聯姻，仍然充滿著愛意。“我們2016年啟動了蘇州工廠，2018年在成都、2020年在天津啟動的生產基地，都是通過U9第一時間順利實現了全新產線的上線量產。”
眾所周知，誕生于2008年的用友U9是一款出道即巔峰的、采用當年最先進的SOA多組織架構的、高起點專業級離散制造業ERP，改變了此前國內ERP以財務軟件為核心的窘境；而今，用友推出了脫胎于U9的中型及中大型制造業云ERP——U9 cloud，基于最新的云原生、人工智能、物聯網、大數據和移動互聯等技術重構出一套一站式的數智化升級方案，為更多的制造企業真正邁入數智化時代奠定了新的基石。
多工廠協同生產背后的統一管控平臺
廣州百得勝智能家居有限公司是一家在2001年創業伊始就定位于健康環保，并在2012年將無醛添加板材引入定制行業的中高端智能家居定制生產企業。
如今，隨著老百姓生活水平的提升，無論是櫥柜定制還是整體家居市場都發展迅速，而且越來越多的人開始意識到無醛環保家具對于生命健康的重要性。而擁有多年環保實踐經驗的百得勝，近些年開始脫穎而出，憑借好看、好用、環保的品質通過其“把少數人的環保定制，變成多數人的品質生活”為使命的品牌理念，深入萬千中國家庭。
“U9的上線正處于百得勝進行多工廠擴張的關鍵時刻，得益于U9的多組織架構，百得勝無論是蘇州工廠還是更先進的成都工廠，都做到了新工廠設備調試與生產系統同步上線的水準，迅速體現出新工廠的產能優勢，大大加快了我們縮短訂單交付周期的步伐。”羊智軍介紹說，“即便是封邊打孔全部機器人自動化生產的成都工廠，也做到了設備一經調試正常，U9系統迅速上線的水準，訂單排出去就開始生產了，這是U9系統為我們帶來的巨大價值。”
當筆者走入百得勝白云工廠的時候，看到的是一幅欣欣向榮的生產場景。更重要的是，無論是操作工人還是筆者這樣的參觀者都不需要戴口罩，現場既沒有粉塵也沒有甲醛的氣味，因為百得勝的板材全部是無醛添加的環保產品。
在生產現場，隨手拿起一塊板子，都可以看到上面貼有帶條碼和二維碼的標簽，據羊智軍介紹，標簽上不僅包含了訂單信息，而且還包括了生產過程中的各種信息，比如拆單、揉單等。
“西南西北市場的訂單肯定是成都工廠去覆蓋，蘇州工廠覆蓋華東，天津工廠覆蓋華北和東北，而華南市場由廣州白云工廠完成覆蓋，這樣我們從路徑和系統層面都做到最優，把訂單的交付周期從以前的三周縮短到現在的一周以內。”羊智軍介紹說，“當然盡管各地生產設備有所不同，但我們的品質保證是統一的，后臺系統和生產數據的處理全部在廣州總部這里，前端上千個經銷商店面也可以隨時查看定制柜的生產情況，便于安排后續的上門安裝服務。”
平臺化讓非標定制的標準化流程全打通
有過裝修經驗的人都知道，無論是毛坯房還是重新裝修，廚房櫥柜基本上是必須定制的，因為廚房不僅涉及上水下水，而且洗菜切菜烹飪裝盤一整套的流程更需要櫥柜最優化合理利用空間。換句話說，櫥柜的設計幾乎都是非標的，通常家居店在報價的時候，也是給出一個3平米或5平米的打包價格，然后由設計師上門實地測量，最后和客戶達成最終的方案。
“用友U9是我們最重要的生產經營管理系統，從前端銷售和設計師設計圖紙開始，到接單拆單報價，再到揉單匹配工廠生產，直到后面的包裝、入庫和發貨，以及最后客戶家里安裝、確認整個非標定制流程打通，為我們帶來了整個流程效率的明顯提升。”羊智軍介紹說，因為U9除了生產物料、流程、包裝、入庫、發貨這些組件之外，還能無縫對接設計軟件、拆單軟件、揉單軟件等定制家居行業專業軟件，因此U9可以稱之為是一個平臺，其開放性和協同性也是百得勝當初選型時非常看重的。
我們知道，所謂拆單是指把定制設計的櫥柜等拆解成一塊塊組裝板；而揉單則是指如何將多個訂單中相同材質的組裝板放在一整塊原始加工板材中獲得最大的利用率。無論是拆單還是揉單，都需要與主系統U9無縫銜接，自動化分解執行任務，并將所需數據載入自動化生產設備中，才能夠實現整個定制柜的制造過程自動化。
事實上，在定制柜自動化加工生產過程中，人工干預的越少，加工件就越精準。百得勝借助U9，僅僅半年時間就完成了所有流程的梳理和異構系統的集成，足以說明U9在離散制造業ERP系統中的適用性和成熟度。
不僅如此，對于百得勝等環保型定制柜生產廠商來說，只有通過可溯源的手段，才能真正為顧客提供放心的品質保證，而百得勝白云生產車間里隨處可見的帶有二維碼等各種生產過程信息和訂單信息的標簽，就是顧客追求環保品質的保障。
而這些，顯然是一個追求高品質產品、服務的企業的核心競爭力，是那些因市場升溫而涌現出來的大大小小所謂定制柜生產商，有些僅僅簡單采購了幾臺生產設備而沒有系統支持的生產企業完全無法匹敵的。
U9 cloud用數智化成就先進制造業
據了解，像百得勝這樣把U9應用到生產車間的企業不在少數。有數據顯示，在U9從2008年誕生至今的13年里，總共上萬家企業成為了U9的客戶，其中大約有80%上到ERP2，40%上到ERP3即進入車間和工序的環節，因此U9在離散制造業的行業深度是非常強的。
如今，隨著云計算、移動互聯網、大數據、人工智能、物聯網及 5G、 區塊鏈等新一代信息技術的飛速發展，U9在2018年開始了云化改造、技術儲備的第四階段，首先將產品和社區打通，通過平臺化和在線化幫助U9的制造業客戶加速實現與互聯網的深度融合。
2020年初，在用友明確YonBIP商業創新發展路徑后，在離散制造領域發展成熟的U9也開始基于云原生和微服務架構的用友iuap平臺進行重構，U9 cloud應勢而生！U9 cloud支持公有云、私有云混合部署，讓客戶、制造企業、供應商互聯，讓人、機器、物料、信息系統互聯，從智能感知、動態傳輸、實時分析到工業互聯、智能制造，成為一個整體。
事實上，中型及中大型制造業云ERP——U9 cloud，本身就是用友精智工業互聯網平臺的重要組成部分，并且運用了移動互聯網、大數據、物聯網、人工智能等最新技術，融合PLM、智能工廠、AIoT、制造云、營銷云、采購云、財務云、稅務云、人力云等服務，為成長型企業打造一站式數智化升級方案，重塑制造企業數智化核心競爭力。
從百得勝的案例可以看出，用友U9 cloud不僅適合目前制造業多工廠生產架構的發展趨勢，而且通過生產全流程的數據通衢，滿足了客戶追求更高品質和產品溯源的需求。
“下一個階段，我們正在規劃物聯網和工業互聯網的改造升級。”羊智軍坦言，“我們未來希望百得勝的信息系統既有穩態、也有敏態的能力，也就是說我們希望在U9穩態滿足百得勝重型ERP平臺需求的同時，還希望有一個中型的和一個輕型的平臺，來實現百得勝的工業互聯網以及業務流程的敏態化，以適應不斷變化的市場需求。”
U9 cloud的誕生有效降低了交付成本、縮短了交付周期，而且還將多年沉淀下來的、經過驗證的、成熟的制造業模型集成其中，拓展企業的應用邊界和模式創新邊界，成就像百得勝這樣的創新型企業，真正完成數智化轉型。
關注
微信
關注博聶科官方微信
