一、頂立科技
做特種材料、特種裝備領(lǐng)域的引領(lǐng)者
湖南頂立科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：頂立科技），是一家專業(yè)從事特種材料及特種熱工裝備研制、生產(chǎn)，以國(guó)家重大工程需求為牽引的“國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)”、國(guó)家級(jí)專精特新重點(diǎn)“小巨人”企業(yè)，系航天航空合作伙伴，致力于為航空航天、國(guó)防軍工等領(lǐng)域提供特種新材料及特種熱工裝備的研究開發(fā)、生產(chǎn)制造工作，攻克了系列極端環(huán)境下材料與裝備制造的關(guān)鍵核心技術(shù)。
我國(guó)熱工裝備產(chǎn)業(yè)自20世紀(jì)50年代在前蘇聯(lián)援建的基礎(chǔ)上起步的，經(jīng)過60余年的發(fā)展通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和自主研發(fā)，熱處理技術(shù)及裝備制造已經(jīng)取得了大幅進(jìn)步。盡管如此我國(guó)熱工裝備行業(yè)整體裝備水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍然存在較大差距，裝備制造水平難以滿足不了用戶需求。頂立科技是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多進(jìn)入高端市場(chǎng)、實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的企業(yè)之一，銷售規(guī)模、技術(shù)水平、盈利能力均處于行業(yè)領(lǐng)先。
熱工設(shè)備制造的技術(shù)要求高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此熱工設(shè)備制造企業(yè)普遍采用的經(jīng)營(yíng)模式是以銷定產(chǎn)，實(shí)行訂單式生產(chǎn)和采購的經(jīng)營(yíng)模式，上下游所需物料種類繁多，物料清單（BOM）往往是分階段、分批提供的，除公用件和公用材料外，采購及生產(chǎn)都是按項(xiàng)目進(jìn)行銷售報(bào)價(jià)、成本控制和收入確認(rèn)；所涉及的技術(shù)門類多、過程復(fù)雜；自制件多、工藝、工裝設(shè)計(jì)和技術(shù)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)、技術(shù)管理復(fù)雜產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更和工程變更頻繁等問題。
基于以上行業(yè)背景特性及企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)所需，頂立科技需要解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造的脫節(jié)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)基于全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，支持設(shè)計(jì)制造一體化。
二、解決信息孤島問題
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷財(cái)一體化
此前頂立科技使用K3進(jìn)行采購、庫存、財(cái)務(wù)管理，使用SolidWorks進(jìn)行設(shè)計(jì)集成管理、使用泛微進(jìn)行協(xié)同管理等，信息系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，信息孤島問題嚴(yán)重，工作重復(fù)，效率較低，項(xiàng)目進(jìn)度追蹤困難，項(xiàng)目成本數(shù)據(jù)歸集困難、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，績(jī)效分析較難。
如何實(shí)現(xiàn)科學(xué)、快速的項(xiàng)目報(bào)價(jià)？如何做到邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)?如何提前預(yù)采購或生產(chǎn)？如何實(shí)時(shí)跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度？如何及時(shí)、準(zhǔn)確核算項(xiàng)目成本，控制項(xiàng)目成本，確保項(xiàng)目盈利?
帶著這些疑問，頂立科技于2022年攜手用友U9cloud+PLM+MES+WMS+OA+QTS+IoT等共同打造產(chǎn)供銷財(cái)一體化的數(shù)智化系統(tǒng)。
三、全業(yè)務(wù)流程覆蓋
企業(yè)經(jīng)營(yíng)看得見
頂立科技通過U9 cloud等系統(tǒng)的無縫集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了全業(yè)務(wù)流程的覆蓋：
1、一體化運(yùn)營(yíng)平臺(tái)
依托U9 cloud,頂立科技構(gòu)建了統(tǒng)一的協(xié)同運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化、消息審批一體化、智能制造協(xié)同一體化、倉儲(chǔ)物流一體化、質(zhì)量管理一體化、售后服務(wù)協(xié)同一體化，產(chǎn)品交付周期縮短15%以上。
2、邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)
打通設(shè)計(jì)端，按照部件實(shí)現(xiàn)邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)，提升基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度到95%以上；做到了生產(chǎn)物料和進(jìn)度配套，同時(shí)解決長(zhǎng)周期物料備料問題；同時(shí)，通過實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集，解決了生產(chǎn)過程的黑洞問題，做到了按項(xiàng)目-部件的全程追溯；，記錄來料、成品完工質(zhì)檢過程，按照指標(biāo)歸集，品檢分析能力提高30%以上。
3、智能倉儲(chǔ)物流
實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商門戶的對(duì)接和協(xié)同，供應(yīng)商打碼、收貨準(zhǔn)確快捷；掃碼收貨，自動(dòng)匹配訂單；智能揀貨，先進(jìn)先出；半成品完工與MES結(jié)合，一碼多系統(tǒng)，倉儲(chǔ)效率提升30%以上；自動(dòng)計(jì)算線纜價(jià)格，提升采購線纜下單效率50%以上。
4、數(shù)據(jù)分析平臺(tái)
通過項(xiàng)目看板，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)一目了然；通過新績(jī)效流程看板和齊套追溯，交付周期縮短15%以上；通過財(cái)務(wù)成本報(bào)表，項(xiàng)目利潤(rùn)成本清晰，結(jié)賬周期縮短3-5天。
U9 cloud作為制造業(yè)數(shù)智化賦能的利器，將助力更多的裝備制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)智化跨越升級(jí)。
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