日常倉庫管理過程中，總覺得有些地方不那么如意，想改善卻缺少一定的落腳點。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，從本質(zhì)上說是管理者缺乏全面意識和綜合性思維，平時工作過多的落入到碎片化的細節(jié)管理當(dāng)中。
本文將推薦5個觀察點或者說改善管理的落腳點，幫助大家從更高的角度來看待倉庫改善的方式，起到立竿見影的效果。
1、倉庫作業(yè)效率
更好的部署SKU
經(jīng)常檢查SKU進出速度（頻率），并按照速度（進出頻率）重新定位SKU。確保進出頻率高的SKU保持在一個方便和符合人體工程學(xué)的位置（腰部高度，過道末端）。將頻繁揀選的SKU作為套件存儲。
強化人機結(jié)合效率
計算人工成本，以找出運營中的最佳成本結(jié)構(gòu)。您是否經(jīng)常在揀選系統(tǒng)中放置更多的物體？對自動存儲系統(tǒng)的投資可以減少您在揀貨操作中所需的人數(shù)，從而可以員工重新分配到其他地方。
批量揀貨
如果可以批量揀貨允許一個揀貨員訪問一次SKU位置的同時履行多個訂單或一批訂單。這種揀選策略減少到同一揀貨位置的行程時間和次數(shù)，從而提高揀選生產(chǎn)率。
規(guī)范線路
通過序列選擇創(chuàng)建一條清晰的路徑，縮短行走時間。順序揀選不需要揀貨員縱橫交叉，或多次訪問相同存儲地點來完成訂單。減少這種重復(fù)性工作可以提高生產(chǎn)率并消除不必要的行走。
做好補貨
補貨與否主要看揀貨區(qū)的貨物存量是否符合需求，因此究竟何時補貨要看揀貨區(qū)的存量，以避免出現(xiàn)在揀貨中造才發(fā)現(xiàn)揀貨區(qū)貨量不足需要補貨，而造成影響整個揀貨作業(yè)。通常，可采用批次補貨、定期補貨或隨機補貨三種方式。
柔性安排員工
面對季節(jié)性需求由少數(shù)員工管理的運營，并在高峰時段做到員工或儲備員工的有效調(diào)配。這將有助于您在知道需要時提前計劃預(yù)期的季節(jié)性需求。
2、庫存管理
分組庫存
庫存分組，按SKU出貨頻率或規(guī)模，并將SKU與正確的存儲方法相匹配。也許你有一些笨重，需要快速移動的貨物，那些可能屬于前揀區(qū)的貨架。而您的中小型貨物可能屬于自動存儲區(qū)域。將您的SKU與正確的存儲方法相匹配會提高您的倉庫效率。
預(yù)防短缺
設(shè)置最小數(shù)量安全庫存，防止貨品短缺，并自動報告商品或采購。如果設(shè)置了最小重新訂購數(shù)量，可以定期跟蹤庫存水平，并在需要時自動接收所需的新貨品。
經(jīng)常統(tǒng)計
定期跟蹤庫存數(shù)量，無論是按周、按月、按季度進行統(tǒng)計，它將節(jié)省很多麻煩。
制定計劃
當(dāng)涉及到您的設(shè)施投資時，不要隨意！成為您的倉儲規(guī)劃師，規(guī)劃靈活性和可擴展性。今天在貨架上投資可能有意義，但是從現(xiàn)在起3-5年后，您可能會發(fā)現(xiàn)您的產(chǎn)品線正在發(fā)生變化，或者由于新的精益流程而縮小規(guī)模。所有擱架都還有必要嗎？做出長期計劃和目標(biāo)，以便適應(yīng)未來業(yè)務(wù)的變化。
3、倉庫組織
了解貨品信息
重新排列貨架以減少每個貨架之間的空間，并在同一貨架上存放類似的產(chǎn)品，從而創(chuàng)造更多的存儲空間。請考慮使用VLM以獲得最大存儲密度，以自動調(diào)整以適應(yīng)不斷變化的產(chǎn)品組合。
流動合理
檢查設(shè)施流程，確保它從接收，到庫存，從揀選到發(fā)運的一個方向流動–如果不希望員工從一個區(qū)域到另一個區(qū)域之間來回拉鋸，一旦找到合適的流程，就請規(guī)范它。
回歸精益本質(zhì)
精益您的庫存以符合JIT實踐。只保留現(xiàn)場必不可少的東西，以減少積壓。這將使您的倉庫高效運行并提供客戶期望的服務(wù)。
計算空間成本
您是否正在充分利用您的每平方尺？考慮實施高密度動態(tài)存儲和揀選技術(shù)，以整合存儲區(qū)域提升空間利用效率，無需實體擴展即可擴展您的占地面積，還能為您留下足夠的活動空間?
4、管理軟件
無紙化
沒有人想再管理紙質(zhì)清單了-很累，老式且容易出錯和丟失。系統(tǒng)管理實現(xiàn)各個信息報表實時查詢、導(dǎo)出，更便捷、更高效。
掃碼
條形碼也是效率碼！使用條形碼，掃描儀快速準(zhǔn)確地識別/提示。在揀選過程中通過簡單掃描確認(rèn)貨品，確保訂單的準(zhǔn)確性。高效！
標(biāo)簽
將標(biāo)簽打印機集成到袋子和標(biāo)簽部件可以提高庫存和訂單的準(zhǔn)確性。零件可以標(biāo)有零件號，批號，序列號，批號-所有數(shù)字。考慮裝袋和標(biāo)記零件以在整個生命周期中跟蹤庫存，并使退貨更容易。
序列號
在收貨，存儲和揀貨過程中，按序列號，批次和批號跟蹤高價或敏感貨品。如在召回的情況下，重要的是要知道每個訂單中的序列號，批次和批號。
庫存配置
隨著業(yè)務(wù)的不斷增長，貨品拓展，庫存也會不斷擴大。通過更改庫存配置，在每個存儲單元中實現(xiàn)最大密度至關(guān)重要。
5、倉庫維護
設(shè)施維護
定期維護您的設(shè)備、軟件系統(tǒng)等，保持正常工作狀態(tài)，從而減少或消除意外故障。通常，延長保修或購買增值服務(wù)是值得的。
保留備件
技術(shù)和設(shè)備故障是每個人的噩夢。請保留備件，以防出現(xiàn)故障導(dǎo)致重要文件或數(shù)據(jù)丟失。
U8+V16.0 WMS 基于倉庫的數(shù)字化管理和與 ERP 的全面集成，實現(xiàn) 貨品從供需計劃到收發(fā)執(zhí)行全過程的系統(tǒng)管控，提高執(zhí)行效率和精準(zhǔn)度， 實現(xiàn)跨地域、跨業(yè)務(wù)、跨系統(tǒng)的作業(yè)協(xié)同和數(shù)據(jù)共享，建立一套規(guī)范化、 自動化、易部署、可規(guī)模化推廣的倉儲物流管理體系。同時也可通過定制 化集成，作為其他業(yè)務(wù)執(zhí)行系統(tǒng)（如 MES、TMS）和自動化立庫（ASRS） 的控制樞紐和數(shù)據(jù)跟蹤平臺。
管控升級：精細化。滿足供應(yīng)鏈上下游客戶對于質(zhì)量控制和追溯的不同要求。
協(xié)同升級：高效協(xié)同。計劃執(zhí)行協(xié)同、作業(yè)調(diào)度協(xié)同、設(shè)備運轉(zhuǎn)協(xié)同、多系統(tǒng)數(shù)據(jù)協(xié)同。
策略升級：智能策略。作業(yè)指引策略、作業(yè)管控策略、倉存周轉(zhuǎn)策略、設(shè)備運行策略。
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